195-50-22181 सील

कोर घटकः सामान्यत: वाल्व्ह बॉडी, वाल्व कोर, सील (जसे की ओ - रिंग्ज, लिप सील, संयोजन सील इ.), स्प्रिंग्ज आणि ऑपरेटिंग यंत्रणा (जसे की मॅन्युअल रॉड्स, हायड्रॉलिक कंट्रोल सिलेंडर्स इ.) बनलेले असतात.
सीलिंग तत्त्व: सीलिंगच्या पृष्ठभागाचे घट्ट पालन करण्यासाठी सीलिंग घटकाचे लवचिक विकृती वापरणे, किंवा अंतरातून द्रव गळती रोखण्यासाठी वाल्व कोर आणि वाल्व सीटच्या अचूक दळण्याद्वारे मेटल सील तयार करणे. बुलडोजर सीलच्या मुख्य प्रकारांमध्ये एक - मार्ग सीलिंग वाल्व्ह (तेल बॅकफ्लो रोखण्यासाठी), दिशात्मक सीलिंग वाल्व्ह (तेलाच्या सर्किटची दिशा स्विच करण्यासाठी), ओव्हरफ्लो सीलिंग वाल्व्ह (सिस्टम प्रेशर वरील मर्यादेपेक्षा जास्त नसलेले), ब्रेक सीलिंग वाल्व्ह (इतर तांत्रिक बिंदू बंद करणे आणि इतर तांत्रिक बिंदू) स्ट्रक्चरल डिझाइन: व्ही - आकाराच्या सीलिंग रिंगने मल्टी लिप डिझाइनद्वारे सीलिंगची कार्यक्षमता वाढविली आहे, तर स्केलेटन ऑइल सील इंस्टॉलेशन स्थिरता सुधारण्यासाठी धातूच्या सांगाडावर अवलंबून असते. फ्लोटिंग ऑइल सील उच्च प्रभाव वातावरणाशी जुळवून घेण्यासाठी एक बिमेटेलिक रिंग स्ट्रक्चर स्वीकारते.
तापमान आणि दबाव सहनशीलता: सामान्य सील सहसा - 40 डिग्री ~ 120 डिग्री तापमानाच्या श्रेणीसाठी योग्य असतात. उच्च - प्रेशर अटींसाठी, दबाव प्रतिरोध वाढविण्यासाठी बांधकाम यंत्रणेच्या हायड्रॉलिक सिलेंडर्समध्ये समर्थन रिंगसह सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या यू-आकाराच्या रिंग सारख्या संतुलित सीलिंग स्ट्रक्चरची निवड केली पाहिजे. याचे उद्योग महत्त्व आहे
उपकरणांची विश्वसनीयता सुधारणे: उच्च गुणवत्तेच्या सीलमुळे बुलडोजरचे अपयश दर कमी होऊ शकतो, जसे की हायड्रॉलिक मेकॅनिकल ट्रान्समिशन वापरुन बुलडोजर. सीलिंग सिस्टमला अनुकूलित केल्यानंतर, पारंपारिक मॉडेल्सच्या तुलनेत बुलडोजरची उत्पादन कार्यक्षमता 50% वाढविली जाऊ शकते.

घरगुती प्रतिस्थापनास प्रोत्साहन देणे: शान्तुई आणि इतर उद्योगांनी आयातित घटकांवर त्यांचे अवलंबन कमी केले आहे आणि स्वतंत्र संशोधन आणि सीलिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासाद्वारे घरगुती बुलडोजर मार्केटमध्ये त्यांचे अग्रगण्य स्थान एकत्रित केले आहे. त्यांच्या उत्पादनांमध्ये रोड रोलर्स आणि उत्खनन करणार्‍यांसारख्या एकाधिक फील्ड्स आहेत.
कठोर कामकाजाच्या परिस्थितीशी जुळवून घेणे: उभयचर बुलडोजर एक विशेष अंडरवॉटर सीलिंग डिझाइनचा अवलंब करते, जे एअर डक्ट्स आणि रिमोट कंट्रोल सिस्टमद्वारे पाण्याखालील ऑपरेशन सक्षम करते. सीलिंग घटकांचा गंज प्रतिकार आणि दबाव प्रतिकार ही मुख्य तांत्रिक हमी आहेत.
सील अपयश आणि देखभाल शिफारसींचा धोका
सामान्य अपयश कारणे, रासायनिक गंज: हायड्रॉलिक ऑइल itive डिटिव्ह सीलिंग सामग्रीशी विसंगत असतात, ज्यामुळे रबर सूज येते किंवा कडक होते. उदाहरणार्थ, फॉस्फेट हायड्रॉलिक तेल एसीएम सीलिंग रिंग 4 चे नुकसान करू शकते.
यांत्रिक पोशाख: डायनॅमिक सीलचे दीर्घकालीन घर्षण प्रदूषक जमा करते किंवा स्थापनेदरम्यान सीलिंग ओठ स्क्रॅच करते, ज्यामुळे गळती होते.
तापमान वृद्धत्व: सील उच्च - तापमान वातावरणात क्रॅकिंगला गती देतात. उदाहरणार्थ, इंजिनजवळील सील फ्लोरोरुबर मटेरियलने बनविले पाहिजेत जे 150 डिग्रीपेक्षा जास्त तापमानाचा प्रतिकार करू शकतात. देखभाल उपाय
पूर्व स्थापना तपासणी: सीलिंग ग्रूव्हमधील अशुद्धी स्वच्छ करा, घर्षण कमी करण्यासाठी ऑपरेटिंग तेल लागू करा आणि तीक्ष्ण कडा असलेल्या सीलिंग घटक 4 स्क्रॅच करणे टाळा.
नियमित बदली चक्र: ऑपरेशनच्या कालावधीवर आधारित, स्केलेटन ऑइल सील ओठ दर 1000 तासांनी परिधान करण्याची आणि हायड्रॉलिक सिस्टम सील 5 ला दर 2000 तासांनी संपूर्णपणे पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते.
कामकाजाच्या परिस्थितीचे रुपांतर आणि समायोजन: धुळीच्या वातावरणात धूळ कव्हर स्थापित करा आणि पाण्याखालील ऑपरेशन्सपूर्वी सीलिंग घटकांच्या पाण्याचे दाब प्रतिकार तपासा.